铣床夹具设计,铣床夹具设计说明书
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铣床夹具设计的问题,于是小编就整理了4个相关介绍铣床夹具设计的解答,让我们一起看看吧。
对于铣床夹具要知道“对刀块”“定位键”的作用是什么?
在铣床上加工零件时,我们要知道零件的确切位置即“坐标”。不然,刀具要从哪里下刀啊?
在数控机床上,我们可以看到有类似刀具外形的传感器即“寻边器”,用他可以测量出零件的坐标,这样既可以找到“坐标”又不会刮伤零件。
而对刀块在普通机床的夹具上,用对刀块主要是,不会刮伤零件,而对于一些复杂不容易找到定位面的零件,也有很大的作用。
而塞尺也是相对对刀块而言的,相当于“对刀块对零件的保护”。
工装夹具设计的基本要求和方法有哪些?
一、工装夹具设计的基本原则
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
二、工装夹具设计的基本方法与步骤
用立式升降台铣床铣外圆用什么夹紧工件?
用立式升降台铣床铣外圆***用的夹紧工件的夹具:
1.分度头上的三爪卡盘夹紧工件,2.回转工作台夹紧工件,3.平口钳夹紧工件,4.v形铁及常用弯板类型来夹紧工件。以上几种铣床附件是铣床操作中经常***用的夹具。
夹具具按用途可分为几类?
1)通用夹具通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
2)专用夹具专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
3)通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4)组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5)随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。按使用分类由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同,夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。按夹紧分类根据夹具所***用的夹紧动力源不同,可分为:手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
到此,以上就是小编对于铣床夹具设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于铣床夹具设计的4点解答对大家有用。
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